出現(xiàn)粘連(反粘)現(xiàn)象應(yīng)該如何解決?
“粘連是印刷基材經(jīng)印刷收卷或制成產(chǎn)品疊放后,印刷面油墨與其接觸的薄膜表面粘連在一起,剝開時油墨發(fā)生轉(zhuǎn)移,并發(fā)出剝離聲。那出現(xiàn)粘連應(yīng)該如何解決?趕快往下看吧!”
故障原因
(1)干燥不充分、殘留溶劑多。
油墨表面干了,內(nèi)部依然存在大量溶劑,特別是印版較深、多色疊印情況下,油墨量大,在短時間強(qiáng)熱作用下油墨表面干了,形成一層皮膜,把溶劑封閉在內(nèi)部了,造成溶劑揮發(fā)困難,這些殘留溶又會重新溶解油墨造成粘連。在印刷速度與干燥條件,溶劑配比不匹配情況下,易造成大量溶劑殘留。
(2)薄膜本身含有較多的加工助劑,如增塑劑、滑爽劑、防靜電劑,防氧化劑等遷移到油墨皮膜中使其軟化,軟質(zhì)PVC、各種涂覆膜尤其易產(chǎn)生。
(3)二液反應(yīng)型油墨使用不當(dāng),如固化劑用量不當(dāng),使油墨不能固化,也能造成粘連。
(4)印刷干燥后的薄膜冷卻不充分、收卷后殘存的熱量使油墨軟化、運(yùn)動及復(fù)卷時的摩擦熱加劇了這一效應(yīng)。
(5)收卷時壓力太大引起,特別是延伸性較大的薄膜,收卷冷卻后的收縮使卷芯壓力變得很大,導(dǎo)致粘連,在有連續(xù)的局部縱向圖案、線條的設(shè)計中,連續(xù)收卷后形成“暴筋”,凸起部位壓力極大,易粘連。
(6)儲存環(huán)境溫度太高、陽光直射、靠近熱源以及膜卷橫向臥置均易產(chǎn)生粘墨。
(7)油墨附著力低下,易轉(zhuǎn)移粘墨。
(8)金墨、銀墨印刷時容易干燥不充分,造成粘墨。
(9)對于雙面電暈處理的材料,如PE、PA等兩面表面張力均高的材料,尤其要注意。
解決辦法
(1)使干燥系統(tǒng)保持最佳狀態(tài),干燥溫度、風(fēng)量、風(fēng)速合適,并與印刷速度匹配、充分減少殘留溶劑。
(2)檢查冷卻輥是否處于良好工作狀態(tài),使薄膜充分冷卻。
(3)收卷張力及收卷壓要適當(dāng),必要時減少收卷米數(shù)。
(4)設(shè)計時注意圖文盡量不要累加重疊。
網(wǎng)絡(luò)文章,如有侵犯您的權(quán)利,請通知我們,我們會第一時間處理,謝謝!